綠色產品與創新
永續原材料
環旭電子承諾以去毒化（Detoxification）、去碳化（Decarbonization）、去物質化（Dematerialization），以及避免人權衝擊的侵害，實現永續原材料的目標。
我們體認到建立透明且負責的供應鏈原材料管理是提升原材料可持續性的重要樞紐，為避免關鍵原材料的稀缺性導致營運遭受挑戰，減緩對環境與社會的負面衝擊，公司遵循永續製造原則，制定並經董事會通過永續原材料政策。
USI 依循永續原材料政策對原材料與上游供應商執行來源的追蹤與蒐集、風險評估，並進行議合活動，作業要點請參閱相關「管理措施」。
聯合國永續發展目標12為「責任消費與生產」，其目標在呼籲各國推動循環經濟模式，促進資源在產品供應鏈中封閉循環，延長產品壽命及減少廢棄物產生，以促進綠色經濟。因此，我們蒐集所有及2024年符合WEEE報告的新量產產品，統計「產品使用回收料相關資訊」。
在產品開發設計階段我們以Eco-Design為原則，導入專業的綠色價值鏈管理平臺「綠色零件承認及報告系統（Green Parts Aggregations & Reporting System, GPARS）」，建立綠色零件（Green Parts, GP）資料庫，相關要求包含但不限於符合有害物質減免（Hazardous Substance Free, HSF）、RoHS、REACH、USI 綠色環保產品規格要求，以及符合合理程度的礦產來源國調查，評估作為永續材料優先選擇條件。我們的供應商必須提供環境危害不使用聲明書、材料成份表及測試報告，所有原材料以100%符合永續風險評估結果，包括人權、氣候、生物等因子為目標，並確保採購之零件材料100%符合公司規範。綠色產品的永續發展是必然的趨勢，唯有建立長遠發展的永續供應鏈管理模式（相關內容請參閱「永續供應鏈」），才能迎接接踵而來的挑戰。
永續綠色供應鏈平臺（GPARS）
我們遵循IECQ QC080000 有害物質流程管理系統標準，建立綠色零件／材料的管控程序，以達到產品符合國際及客戶的無有害物質規範。USI供應商須確認所提供的零部件、副資材和包裝材料中，是否符合下列指令管理要求，且將資訊透過GPARS或調查問卷方式回覆USI，其主要管理要求項目如下：
- RoHS（Restriction of Hazardous Substances）指令主要禁止使用鉛、汞、鎘、六價鉻、PBB、 PBDE、DEHP，BBP、DBP及DIBP於電子電氣產品中，以達到對環境及人體健康保護的目的
- REACH（Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals）是對於進入歐盟市場的化學品強制要求註冊、評估和許可並實施監控所制定的法令規範，於2007年6月1日生效。該法案的提高了對於不同國家和地區的產品進入歐盟的品質要求和准入門檻
- REACH中的高關注物質（Substances of Very High Concern, SVHC）候選清單，供應商必須確認並告知，是否含有濃度高於0.1% (w/w) 的高關注物質，以及禁止使用附錄十七所列之危險物質
- 查詢目前高關注物質清單，請連結ECHA 網站：https://echa.europa.eu/candidate-list-table
- 查詢目前附錄十七危險物質，請至ECHA 網站：https://echa.europa.eu/substances-restricted-under-reach
- 加州65法案，即《1986 年飲用水安全與毒性物質強制執行法》，其宗旨是保護美國加州居民及該州的飲用水水源，使水源不含已知可能導致癌症、出生缺陷或其他生殖發育危害的物質，並在出現該類物質時，如實通知居民
- 查詢目前加州65法案管控的有害物質清單，請至OEHHA 網站：https://oehha.ca.gov/proposition-65/proposition-65-list
- 有毒物質控制法（TSCA）於1976年由美國環境保護局（EPA）實施，TSCA禁止生產或進口不在TSCA清單中或受豁免限制的化學品。在TSCA列出的化學品被稱為「現有化學品」，而未列出的化學品被稱為新化學品。製造商必須在製造或進口用於商業用途的新化學品之前向EPA提交製造前通知
- 查詢TSCA管控的有害物質，請連結EPA網站：https://www.epa.gov/chemicals-under-tsca
- PFAS 為任何含有至少一個全氟甲基（-CF3）或全氟亞甲基（-CF2-）的化學物質，具有防⽔、防油的特性，同時具有優異的耐化學性和耐熱性，已廣泛應⽤於黏著劑、塗料、油墨和塑膠等材料中，結構中的碳氟鍵十分強大且穩定，因此，不受外界環境影響分解，進而造成持久性的有機污染物
- 歐盟在2023年發布PFAS限制提案，預計於2025-2027年公告並實施
另外，針對產品所含危害環境物質限制表，則摘選部分資訊進行揭露，內容請參閱：
USI 的有害物質風險評估流程，包含產品有害物質管理與生產使用的化學品管理，我們依據發生頻率、作業暴露頻率與衝擊程度／嚴重度對有害物質風險與機遇進行評估，風險乘積分數越高，其風險等級愈高，公司藉由風險等級的鑑別，提出應對措施以降低人類健康與環境潛在影響。
有害物質風險評估流程
註：
1. 劑量效應評估包含：人體健康危害評估、物理與化學特性評估、環境危害評估、持久性、生物蓄積性及毒性（PBT）評估、高持久與高生物蓄積性（vPvB）評估
2. 範疇界定包含：物質製造、用途與暴露資訊
3. 暴露情境描述包含：使用範圍、使用情況、可能暴露途徑與暴露控制措施
4. 暴露量預估為：工作者暴露量／濃度或環境暴露濃度
此外，為預防化學品進廠後可能引起的安全危害風險，我們建置相對應的化學品管制列表，列出不可使用的物質明細，推動並落實化學品源頭管理，所有化學品在導入前須事先與公司內部化學品資料庫比對，並經過專責單位審查後建檔列管，才能進入請購程序。對於化學品的運輸、裝卸、儲存、搬運、標示、使用、污染物管理及應急措施等，要求相關作業人員必須進行相應上崗前與定期的訓練，其相關記錄也需要進行保存管理。
化學品安全管理程序
相關風險等級定義與禁限用物質統計，內容請參閱：
為讓利害關係人進一步瞭解環境保護的重要性，並將正確的綠色環保意識落實到產品規劃、原物料控管、溫室氣體減量等環節，我們持續向員工、供應商及承攬商宣導環旭電子堅持的環安衛原則、資訊及要求。公司提供e-learning永續綠色教育課程為內部員工（包含研發設計、採購、品管等人員）提供教育訓練，説明綠色產品的相關法規要求、作業流程及綠色材料等，2024年各廠區永續綠色教育訓練，總計訓練16,520人次，總時數達8,069個小時。
